WNT foloseşte cookie-uri pentru a garanta cele mai bune servicii.
Prin utilizarea mai departe a serviciilor noastre, sunteţi de acord să folosim cookie-uri.
Pentru informaţii suplimentare vă rugăm consultaţi politica noastră de confidenţialitate.

Prelucrare dură 4.0

Scule noi pentru oţeluri călite


Pentru fiecare aplicaţie scula potrivită

În special în prelucrarea sculelor și a matriţelor, prelucrarea dură joacă un rol din ce în ce mai important în înlocuirea procedurilor costisitoare, cum ar fi rectificarea sau erodarea. Dar chiar și în alte domenii, componentele trebuie încă prelucrate după călire, ceea ce reprezintă provocări majore pentru freze şi burghie. Am recunoscut nevoile clienților noștri și am pus împreună o selecție extrem de specializată pentru toate aplicațiile închipuibile. Aceste scule reprezintă soluția optimă pentru prelucrarea oțelului în domeniul cel mai dur și asigură economii maxime de timp datorită proprietăților puternice de performanță.

1. CircularLine – CCR – H

Profesionistul pentru degroşare trohoidă în dur

la produs

2. MonsterMill – HCR

Perfecţionistul în finisare

la produs

3. WTX – H

- Rezolvatorul de probleme până la 58 HRC cu răcire internă

- Speciallistul de găurire dură până la 70 HRC

la produs

4. BGF – TIP H

Multitool-ul pentru găurire, adâncire şi filete

la produs



Rezolvatorul de probleme până la 58 HRC cu răcire internă

Datorită combinației sale perfecte al geometrie de tăiere, acoperire Dragonskin și substrat, WTX – H este considerat ca un rezolvator de probleme pentru materiale dificil aşchiabile și poate fi de asemenea utilizat universal pentru prelucrarea oțelurilor și a pieselor turnate. Burghiul extrem de stabil, cu răcire internă, este potrivit pentru materialele călite de până la 58 HRC și asigură, datorită acoperirii monolayer pe bază de nitrură de titan-aluminiu, o durată lungă de viață și siguranţă de proces.

Avantaje

  • siguranţă extremă de proces în utilizare până la 58 HRC
  • datorită combinaţiei perfecte între geometria de tăiere şi acoperire 
  • utilizare universală
    de asemenea adecvat pentru oţel şi fontă
  • cea mai lungă durată de viaţă în comparaţie cu concurenţa
    datorită răcirii interne, acoperirii Dragonskin şi utilizării unui substrat tenace de carbură

Acoperire

  • Monolayer perfecţionat pentru materiale călite
  • Bazat pe nitrură de titan-aluminiu ĉĉ Acoperire şi structură de suprafaţă optimizată
  • Rezistent la oxidaţie până la 800 °C

Specialistul de găurire dură până la 70 HRC

Tăişul extrem de stabil, curbat și substratul cu granule ultrafine special adaptat la prelucrarea dură în combinație cu ultima tehnologie de acoperire Dragonskin fac din WTX – H un specialist în operații de găurire dură. Cu burghiul extrem de stabil şi rezistent la uzură se pot prelcura oţeluri călite până la 70 HRC. Datorită noii acoperiri monolayer pe bază de nitrură de titan-aluminiu, WTX – H -ul este deosebit de rezistent la temperaturi înalte, asigură o durată de viaţă îndelungată şi siguranţă maximă de proces.

Avantaje

  • specialist pentru materiale călite > 58 HRC
    combinaţia perfectă dintre acoperire, carbura metalică şi geometria de tăiere

  • durate foarte lungi de viaţă realizabile
    Dragonskin DPX64U, carbură metalică de granulaţie ultra fină

  • siguranţă extremă de proces şi rezistenţă la uzură
    datorită tăişului extrem de stabil şi curbat

Acoperire

  • Monolayer perfecţionat pentru materiale călite
  • Bazat pe nitrură de titan-aluminiu
  • Acoperire şi structură de suprafaţă optimizată
  • Rezistent la oxidaţie până la 800 °C ĉĉ Utilizarea unui substrat special

Specialist în prelucrarea filetelor în materiale călite şi greu aşchiabile

Multitool-ul pentru găurire, adâncire şi filete

Cu freza de filet BGF – tip H economisiţi timpul costisitor de erodare pentru tăierea filetului într-o piesă călită. Până la o adâncime a filetului de 2xD Multitool poate fi utilizat pentru a prelucra filete în alezaje străpunse şi cu fund cu o siguranţă maximă de proces. Instrumentul de tăiere de stânga nu numai că economisește mult timp, ceea ce ar fi necesar pentru erodare, dar și pentru evitarea costurilor suplimentare. BGF - tip H este astfel soluția economică și productivă pentru producerea filetelor în materiale călite și dificil aşchiabile.

Avantaje

  • economisitor de timp
    găurire, adâncire şi frezare filet cu o sculă şi viteze mari de aşchiere

  • gamă largă de utilizare
    prelucrează filete de dreapta şi stânga, adecvat pentru filete în alezaje străpunse şi cu fund, posibil diferite tipuri de filete (M, UNC, UNF)

  • calitate înaltă de filet
    calitate superioară de suprafaţă, filete fără bavură

Acoperire

  • Specializat în utilizarea în materialele întărite
  • Acoperire PVD bazată pe nitrură de titan carbon
  • Grosime de acoperire 3 – 4 μm
  • Duritate: 3000 HV
Atenţie tăietor de dreapta (M04)

Sfaturi pentru utilizator

Pentru programarea avansului sculei la frezare filet, există două posibilităţi:

Pe de o parte, avans de-alungul conturului, pe de altă parte, avans în linia de centru a sculei. În felul următor se poate alege avansul maşinii:

  • Introduceţi rutina de frezare filet în sistemul de control a maşinii.
  • Introduceţi o distanţă de siguranţă în program, astfel ca instrumentul să lucreze în aer.
  • Pe parcursul executării programului măsuraţi timpul de prelucrare.
  • Comparaţi timpul măsurat cu cel calculat teoretic.

Dacă timpul măsurat este mai lung decât cel calculat, atunci folosiţi avansul în linia de centru a sculei. 
Dacă timpul măsurat este mai scurt decât cel calculat, folosiţi avansul de-alungul conturului.

MonsterMill – HCR

Perfecţionistul în finisare

Până în prezent, erodarea costisitoare a fost singura opțiune pentru mulți producători de scule și mașini pentru a obține calitate de suprafață ridicată pentru piesele cu o duritate mai mare de 55 HRC. Aceste vremuri s-au terminat acum, deoarece cu MonsterMill HCR oferim o alternativă ideală. MonsterMill HCR este predestinat pentru finisare și este scula ideală pentru duritate de până la 70 HRC. Geometria sa stabilă de aşchiere împreună cu muchia de tăiere lustruită asigură suprafețe perfecte ale componentelor și o precizie optimă a conturului pe lângă durată lungă de viață a sculei.

Avantaje

  • concentricitate optimă și calitate ridicată de echilibrare
    datorită cozii HA cu toleranţă de h5

  • evacuare optimă de aşchii şi durată lungă de viaţă
    datorită geometiei stabile de aşchiere

  • calitate excepţională de suprafaţă
    datorită unui tăiş lustruit

  • comportament optim de tăiere
    prin prepararea specială a muchiilor sprijină geometria tăişului

  • sculă de înaltă precizie cu toleranţe mici
    până la Ø 6 mm – 0/-0,01 mm
    de la Ø 6 mm – 0/-0,02 mm

Freză deget HCR

  • Diametru: 0,2 mm – 12 mm
  • Numărul tăişelor: 2 şi 4
  • Cu rază la colţ

Freză sferică HCR

  • Diametru: 0,2 mm – 12 mm
  • Numărul tăişelor: 2 şi 4
  • Rază contur: ± 0,01 mm

Acoperire

Cea mai recentă acoperire Dragonskin în folosinţă

Cea mai recentă tehnologie de acoperire Dragonskin DPX62U este caracterizată de duritatea termică ridicată și rezistența la oxidare până la 800 ° C. Acoperirea de bandă largă pe bază de nitrură de titan-aluminiu a fost special conceput pentru prelucrarea oțelurilor călite și are o acoperire și o structură de suprafață optimizată. Acoperireal folosește de asemenea un substrat de granulație specială ultrafină, care permite o prelucrare dură economică de până la 70 HRC.

  • Multilayer, HV0,05 = 4000
  • Coeficient de frecare (contra oţel) = 0,5
  • Temperatura maximă de utilizare: 1150 °C

CircularLine – acum şi pentru materiale călite până la 70 HRC

Profesionistul pentru degroşare trohoidă în dur

CircularLine – CCR – H este rezultatul dezvoltării frezelor noastre bine dovedite trohoidale din CircularLine şi soluţia ideală de sculă pentru prelucrarea materialeleor călite. Datorită substratului de granulație fină special adaptat pentru prelucrarea dură, cea mai recentă tehnologie de acoperire Dragonskin, geometria optimizată de tăiş și un nou spărgător de aşchii, CircularLine – CCR – H este scula adecvată pentru operațiile de frezat dur până la 70 HRC.

Avantaje

  • evacuare optimă de aşchii
    datorită spărgătorului de aşchii 0,9 x d1

  • rulare foarte liniştită şi o rată ridicată de îndepărtare aşchii
    datorită sculei cu 6 tăişe cu o lungime de tăiş de 3 x d1

  • durate foarte lungi de viaţă realizabile
    datorită

  • siguranţă extremă de proces în utilizare până la 58 HRC
    datorită cozii HB, pentru evitarea extrageii suclei

Cel mai recent spărgător de aşchii

Geometrie specială pentru prelucrarea oțelurilor călite pentru a minimiza uzura la spărgătorul de aşchii.

Acoperire

Cea mai recentă tehnologie de acoperire Dragonskin DPX62S se caracterizează prin duritatea termică ridicată și rezistența la oxidare până la 800 °C. Acopeirea de gamă largă bazat pe nitrură de titan-aluminiu a fost special conceput pentru prelucrara oţelurilor călite şi are o acoperire şi structură de suprafaţă optimizată.

  • Multilayer, HV0,05 = 3800
  • Coeficient de frecare (contra oţel) = 0,4
  • Temperatura maximă de utilizare: 800 °C